Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Project TF100 (ИТАЛИЯ)

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ PROJECT TF 100 - это наиболее технически продвинутый агрегат среди прочих станков в своем классе на рынке. Произведенный в Италии на заводе, специализирующимся в обрабатывающих центрах, PROJECT TF 100 гарантирует точность и надежность, доступную только лучшим центрам с ЧПУ.
Комплектация сверлильно-присадочного станка с ЧПУ PROJECT TF 100
Данный сверлильный станок с ЧПУ оснащается в базе сверлильной головкой на 16 шпинделей, пильным узлом и фрезерным агрегатом. По отдельному запросу, этот станок может быть оборудован магазином автоматической смены инструмента для фрезерного агрегата для выполнения сложных фрезерных операций на панелях за один проход.
PROJECT TF 100 может работать как в проходном, так и возвратно-поступательном режиме - то есть может обслуживаться как одним, так и двумя операторами. Данный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ обладает интерфейсами подключения к линии и может быть встроен в автоматические линии производства мебели - включая укладчики, разгрузочные устройства, принимая список задач от центрального автоматизирующего ПО, либо работать по системе штрихкодов.
Станок оснащен надежным мощным зажимным устройством, которое захватывает панель в самом начале операции и не отпускает/перехватывает ее до самого конца, и продольно движется по прецизионным направляющим по команде ЧПУ. Так гарантируется высокая точность присадки и фрезеровки плиты.
Фото узлов станка
![]() |
Рабочая голова сверлильно-присадочного станка Project TF100 |
![]() |
Операции, выполняемые на станке: сверление в пласть (сквозное, глухое), продольное пазование пилой, горизонтальное сверление (4 торца), фрезерная обработка (пласть + 3 торца). |
![]() |
Фрезерный узел. |
![]() |
Мощный зажим панелей, движется по линейной направляющей с помощью шарико-винтовой пары. |
![]() |
Фотодатчик определения длины панели. |
![]() |
Сверлильная голова может выдвигаться в боковую сервисную зону. Замена сверл занимает считанные секунды. |
![]() |
Выполнение полной карты присадки на разных панелях без физической переналадки - полная готовность подобного изделия меньше чем за 10 мин! |
Технические характеристики
Рабочие ходы по осям X-Y-Z, мм | 1670 - 1330 - 87 |
Минимальный размер панели X-Y-Z, мм | 250 - 80 - 10 |
Максимальный размер панели X-Y-Z, мм | НЕОГРАНИЧЕННО - 1000 - 60 |
Кол-во шпинделей в сверлильной голове, шт. | 16 |
Макс. мощность электрошпинделя, кВт | 3,3 |
Дисковая пила, макс. диаметр, мм | 125 |