Автоматическая линия покраски и сушки погонажа и профилей

Автоматическая линия покраски погонажа с сушильным туннелем предназначена для нанесения грунтов, лаков и эмалей в проходном режиме с помощью распылительных пистолетов на верхнюю пласть, боковые и торцевые части деталей погонажного типа таких как профили, плинтуса, наличники, багет, оконный брусок и т.д. с последующей принудительной тепловой сушкой.

Линия с тепловой системой сушки подходит для нанесения водорастворимых грунтов и лаков, равно как и для лакокрасочных материалов на органических растворителях (полиуретановые, акриловые, полиэфирные и т.д.). По согласованию со специалистами Промышленной компании АМСГ, линия комплектуется под конкретную технологию Заказчика: таким образом, будет учитываться необходимое количество наносимых слоев с учетом их конкретных параметров ускоренной сушки, доработка под конкретные лакокрасочные материалы, адаптация системы под использование УФ материалов, предварительная и промежуточная шлифовка в поточном режиме, соблюдение режима получения глянцевых покрытий и другое.

Базовая линия покраски погонажа состоит из следующих составных элементов:

1. Загрузочный ленточный конвейер со щеткой для очистки от пыли.

2. Автоматический покрасочный станок распылением для погонажа.

3. Промежуточный роликовый конвейер для погонажа.

4. Поперечный сушильный туннель проходного типа для деталей погонажного типа.

5. Выходной роликовый конвейер для погонажа.

Одной из наиболее ответственных частей линии является автоматический покрасочный станок серии MH7403, который предназначен для непосредственного нанесения распылением жидких ЛКМ на заготовки в проходном режиме.

Особенности покрасочного станка MH7403

- распылительные пистолеты крепятся на регулируемых штангах для быстрой и легкой корректировки направления факела;

- фотодатчик для определения подачи заготовки помогает значительно снизить расход лакокрасочных материалов;

- скорость подачи плавно регулируется с помощью инвертора с пульта управления, текущие значения выводятся на цифровой дисплей;

- остекленная смотровая дверца защищает оператора от вдыхания паров растворителя и лакового тумана.

Внутри распылительной камеры транспортировка детали обеспечивается приводными роликами, установленными с промежутком над краско-собирающими емкостями.

Станок оснащен системой вытяжной вентиляции для отвода вредных паров из зоны покраски.

Станина окрашена порошковой краской для металла.

Внутренняя часть камеры станка выполнена из нержавеющей стали.

Не менее (а в некоторых случаях - значительно более) значимую роль в качестве конечного изделия играет система сушки окрашенных изделий. Для гарантии качественного высыхания лаковой пленки без специфических дефектов мы предлагаем специальный сушильный туннель проходного типа, создающий ровный и стабильный поток теплого воздуха, постепенно прогревающий лаковую пленку по толщине, удаляя при этом непрерывно накапливающиеся пары растворителя и других летучих веществ. В зависимости от конкретного типа ЛКМ могут использоваться разные системы нагрева, дающие бОльшую эффективность в том или ином случае.

Поперечный сушильный туннель проходного типа для погонажных деталей MF6203×100/H/IR - это отличное решение для организации сушильного участка в автоматической покрасочной линии с последующей выдачей деталей в линейном режиме в зону выгрузки или дальнейшую обработку.