Роликовый пресс CLR 2-4 (каландр)

Роликовый пресс, или каландр, CLR точно обеспечивает заданное и равномерное давление и с успехом применяется при производстве различных сборных панелей, при облицовке плит и листов МДФ, древесно-стружечных панелей, EPS, OSB, и т.д. различными облицовочными материалами, такими как ламинирующая пленка, алюминий, пластик, стекло, высокоглянцевые материалы, финиш-пленки, ПВХ и т.п. Давление обеспечивается пневмоцилиндрами в верхней пресс-группе, установленными на регулируемых опорах, позволяющих настраивать рабочую высоту пресса.

Данный роликовый пресс производится в двух вариациях – с двумя пресс-роликами и с четырьмя. Каландры оснащаются пресс-роликами увеличенного диаметра, а конструкция адаптирована под высокое давление, чтобы обеспечить отличное качество прессования и склеивания деталей.

При ламинировании или склеивании металлическо-пластиковых панелей рекомендуется использовать модель роликового пресса CLR-2. Старшая модель – CLR-4 – используется при облицовке древесно-стружечных и древесно-волоконных плит, и прочих листовых материалов большого размера, т.к. позволяет обеспечить высокое качество опрессовки на большой площади поверхности. Давление в прессе создается верхней каландровой группой за счет пневматики.

В виде опции станок может быть подготовлен к подключению системы кондиционирования или бойлеру для нагрева или охлаждения пресс-роликов: прессовые вальцы могут быть рассверлены изнутри, а станки поставляются с поворотными фланцевыми соединениями.

Пресс может опционально быть подготовлен к использованию в технологической линии и подключаться к центральному управлению ЧПУ с удаленной автоматической настройкой рабочей высоты, частотной регулировкой скорости подачи от удаленного инвертора, также возможна установка данного роликового пресса на рельсовые направляющие для выкатывания в сторону из линии на время технического обслуживания.

Доступные опции

- механическая или цифровая регулировка скорости подачи с выводом текущего значения на цифровом экране;

- автоматическая регулировка рабочей толщины с визуализацией текущей высоты на дисплее;

- установка станка на рельсовые направляющие для выкатывания из линии на периодическое обслуживание;

- подготовка станка к подключению системы нагрева или охлаждения пресс-группы (рассверленные изнутри пресс-валы и фланцевые соединения для подачи теплоносителя);

- пресс-валы могут поставляться как обрезиненные, так и хромированные в зависимости от процесса и материала;

- возможна установка разматывающей катушки в верхней части станка (с центровкой, холостыми натяжными роликами) для подачи рулонных облицовочных материалов непосредственно в пресс.

Технические характеристики

Фото узлов и особенности

Пульт управления	Пульт управления роликового пресса;
Система подачи	Заходные ролики и система безопасности;
Фронтальная часть пресса	Вид пресса с фронтальной части;
Хромированные вальцы	Валы в хромированном исполнении;
Разматывающая катушка	Опция - катушка для размотки пленки с натяжителями;