Станки для деревообработки и
мебельных производств
  1. Промышленная Компания АМСГ
  2. »
  3. Деревообрабатывающие станки
  4. »
  5. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки
  6. »
  7. Четырехсторонний станок с универсальным шпинделем MBW523B и MBW623B

Четырехсторонний станок с универсальным шпинделем MBW523B и MBW623B

Четырехсторонний станок с универсальным шпинделем MBW523B и MBW623B

Станок оптимально подходит для изготовления погонажных изделий. 5, 6 и 7 шпинделей позволяют производить обработку базовых поверхностей и профильную обработку, используя фрезы большого диаметра (до 230 мм).

Конструктивные особенности

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели четырехстороннего станка Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением подшипников SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин, по запросу до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, биение шпинделя 0.001мм.
Цифровая система позиционирования шпинделей четырехсторонника Цифровая система позиционирования шпинделей. Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
хромированный подающий стол деревообрабатывающего станка Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
Настройка направляющей линейки и подающего стола посредством рычагов Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
Электронная система регулировки скорости подачи станка Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор) позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Устанавливается по желанию заказчика
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
контрольная панель управления Эргономичная контрольная панель управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
Пневматическая система прижимных вальцов Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
Дополнительная панель управления Дополнительная панель управления. Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
Централизованная система смазки четырехстороннего станка Централизованная система смазки позволяет дистанционная осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.
Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
Высокоточная, надежная система подачи заготовок Высокоточная, надежная система подачи заготовок. Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
система подачи детали на выходе из четырехстороннего станка Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка. На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку и плюс нижние приводные, гладкие вальцы.
Пневматическая система прижимных подающих роликов Пневматическая система прижимных подающих роликов. Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, без открытия защитного кожуха.
Универсальный шпиндель Универсальный шпиндель позволяет обрабатывать деталь под углом до 45 градусов.
Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы Специальная конструкция первого шпинделя. Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Технические характеристики

Параметры

MBW523B

MBW623B MBW723B
Ширина обработки, мм

20-230

20-230

20-230

Толщина обработки, мм

8-160

8-160

8-160

Количество шпинделей, шт

5

6

7

Частота вращения, об/мин

6800

6800

6800

Скорость подачи, м/мин

5-26

5-26

5-26

Диаметр шпинделей, мм

40

40

40

Диаметр инструмента, мм

первый нижний шпиндель

правый вертикальный шпиндель

левый вертикальный шпиндель

первый верхний шпиндель

второй верхний шпиндель

второй нижний шпиндель

универсальный шпиндель

 

125

108-200

108-200

108-170

-

-

108-160

 

125

108-200

108-200

108-170

-

108-200

108-160

 

125

108-200

108-200

108-170

108-170

108-200

108-160

Мощность шпинделей, кВт

первый нижний шпиндель

правый вертикальный шпиндель

левый вертикальный шпиндель

первый верхний шпиндель

второй верхний шпиндель

второй нижний шпиндель

универсальный шпиндель

мотор подачи материала

поднятие траверсы

 

5,5

5,5

7,5

7,5

-

-

7,5

4,0

0,75

 

5,5

5,5

7,5

7,5

-

7,5

7,5

5,5

0,75

 

5,5

5,5

7,5

7,5

7,5

7,5

7,5

5,5

0,75

Общая мощность, кВт

38,25

47,25

54,75

Угол поворота универсального шпинделя, грд.

45

45

45

Диаметр трубы отвода опилок, мм

150

150

150

Габариты, м

4,7х1,9х1,8

5,2х1,9х1,8

5,8х1.9х1,8

Упаковочные размеры, м

4,9х2,0х2,2

5,3х2,0х2,2

6,0х2,0х2,2

Масса, кг

5500

6000

6800

Рейтинг модели:
АНАЛОГИ