Станки для деревообработки и
мебельных производств
  1. Промышленная Компания АМСГ
  2. »
  3. Мебельные станки
  4. »
  5. Раскроечные центры с ЧПУ
  6. »
  7. Раскроечный центр с ЧПУ с оптимизацией раскроя TS-70 (Италия)

Раскроечный центр с ЧПУ с оптимизацией раскроя TS-70 (Италия)

Раскроечный центр с ЧПУ с оптимизацией раскроя TS-70

Раскроечный центр с ЧПУ TS-70 выполнен с максимальным использованием центрального микропроцессора для управления всеми функциями станка. Персональный компьютер с операционной системой Windows позволяет реализовать все возможности управления в том числе через сеть, использовать установленные программы и создавать новые, позволяет создавать отдельных пользователей. Решение использовать двух-микропроцессорную систему вызвано желанием увеличить скорость выполнения текущих задач станком и дает возможность оператору параллельно выполнять программирование с клавиатуры компьютера без каких-либо потерь в скорости вычисления данных для выполнения той или иной задачи. Это также дает возможность передавать по сети программы написанные в офисе или переносить их с помощью СD, флэш-карты и т.п. не оказывая при этом никакого влияния скорость расчетов компьютера при текущем процессе раскроя. 

Общие характеристики раскроечного центра с ЧПУ мод. TS-70

  • Прочная портальная структура со столами с воздушной подушкой, покрытых пластинами из износостойкого фенольного пластика, с каналами для захода захватов непосредственно к самой линии пропила.
  • Пакет ДСП движется по пластиковым колесам на стальных оцинкованных профилях.
  • Толкатель/электронное позиционирование с использованием инвертора и магнитной ленты с возможностью плавного изменения скорости линейного перемещения пакета материала до 35м/мин, оснащен 6 пневматическими захватами.
  • Автоматический фронтальный выравниватель на линии распила.
  • Три подающих стола в комплекте: один стол с опорой, с линейной направляющей и измерительным упором (длина 1500 мм), два дополнительных стола с опорами. Все столы покрыты износостойким фенольным материалом
  • Скорость перемещения пильной каретки с электронной регулировкой скорости подачи через инвертор от 0 до 50 м/мин.
  • Возможность пиления паза в панели.
  • Персональный компьютер для полного управления станком с графическим программным обеспечением в среде Windows 7/8, для визуального контроля текущей работы, и выбора/составления новых задач.
  • Прямое соединение «Офис-станок» через USB или локальную сеть.

Доступные опции

  • Стол с воздушной подушкой 2500 x 600 мм с направляющей и два стола 2000 x 600 мм;
  • Программа оптимизации установленная на ПК станка или на ПК в Офисе: программа с простым управлением, запускается со страницы управления штатной программы станка c 5 уровнями распила, нет ограничений в количестве и размеров деталей, учет остатков и их использование в процессе создания программ, отображение кромочного материала на складе и учет типа кромочного материала для обработки деталей в случае установленного в линии кромкооблицовочного станка, печать этикеток, и т.п.
  • Расширенная лицензия программирования в Офисе для возможности программирования оптимизатора несколькими сотрудниками.
  • Ежедневная статистика продукции выполненных программ видео ролики по обслуживанию станка.
  • Возможность программирования также в полуавтоматическом/ручном режимах;
  • Возможность программирования предварительного распила панели и распилов Z и W (до 5 уровня резов выполняемых на одной панели) для минимизации отходов;
  • Возможность наложения панели на панель при совпадении размеров и распила при выполнении поперечного распила и визуализация/имитация в реальном времени выполнения всех распилов программы.
 

Основные конструктивные характеристики

Раскроечный центр c ЧПУ TS-70 имеет минимально возможные размеры и не отнимет ценные сантиметры Вашей фабрики, благодаря следующим конструктивным решениям:

- Каретка пилы установлена в станине и конструктивно выполнена с минимальными размерами по ширине;

- Решетки и защита по периметру закреплены непосредственно на прочной портальной конструкции станка (и поэтому не занимают лишнюю площадь);

- общая длина станины менее 6 метров, благодаря чему вся конструкция погружается в 20 т. контейнер;

- Каретка пилы установлена внутри станка и состоящая из основной и подрезной пил, что обеспечивает отсутствие сколов на нижней части обрабатываемого материала;

- Пильная каретка использует электро-пневматическую систему подъема пильного полотна;

- Программный толкатель выполнен в виде жесткой каретки, которая перемещается по двум параллельным лонжеронам с зубчатой рейкой и магнитной лентой;

- Система привода программного толкателя имеет зубчатые шестерни с торсионным приводом на зубчатые рейки, что обеспечивает уверенное линейное перемещение панели;

- Независимый боковой выравниватель (установлен отдельно, а не на пильной каретке) с перемещением по линии реза - активируется автоматически и перемещается по линейным направляющим. Конструктивно боковой выравниватель представляет собой подвижную каретку, с выдвижным прижимным роликом с управлением от пневматического цилиндра с регулировкой давления сжатого воздуха. Выравниватель удерживает пакет как во время пиления, так и во время продольного перемещения пакета во избежание смещения отдельных листов.

Описание работы станка

Панель или пачка панелей загружается вручную со стороны фронтальных столов до упора с захватами программного толкателя. Т.о. станок в приведен в готовность к выполнению рабочего цикла.

После загрузки панелей даем СТАРТ цикла раскроя, захваты фиксируют панели, толкатель позиционирует панели на установленное значение для первого распила.

Далее опускается защитная шторка, которая закрывает линию распила от оператора станка, после чего опускается прижимная балка и фиксирует пакет для выполнения первого распила.

Соответствие нормам безопасности CE

Станок был сертифицирован Европейской Организацией по Сертификации с дополнительной установкой следующих систем:

  • Планка предотвращающая повреждение рук с флажками и датчиками расположенными между прижимной балкой и защитной шторкой;
  • Кнопки аварийной остановки по всему периметру станка;
  • Крепкие защитные решетки вокруг станка;
  • Электромеханическая блокировка открытия картера пилы;

Стандартные характеристики компьютера (минимальные)

Персональный компьютер Lenovo ThinkCentre ALL-IN-ONE;

Процессор Intel Pentium Dual Core 2.20 GHz;

Оперативная память в базе 2GB - максимум 4GB;

Жесткий диск 160 GB;

Привод DVD;

Сетевая плата 10/100/1000 Mbit/s;

Серийный порт: 1;

Порт USB: 3 шт. USB 2.0;

Используется: ThinkVantage Rescue & Recovery (программное обеспечение для изображений);

Цветной ЖК монитор 19” WIDE;

Клавиатура: Lenovo;

Мышь: Lenovo.

Технические характеристики

Стандартная электрическая мощность, ориентировочно Kвт 15
Масса 3000
Аспирация
Разряжение N/m2 2500
Приток m3/ч 4000
Сжатый воздух
Расход л/ч 4000
Давление bar 6/7
Толкатель
Механизм перемещения Зубчатая рейка
Зона перемещения толкателя мм 4250
Скорость толкателя м/мин 0 – 35
Общее количество захватов шт. 6
Пильная каретка
Длина распила мм 4250
Max вылет пилы мм 70
Мощность электромотора основной пилы кВт 5,5
Скорость каретки пилы M/1’ 0 – 50
Диаметр основной пилы Mm 300 - 320
Регулировка подрезной пилы Ручная
Количество аспирационных отверстий шт 3
Диаметр аспирационных отверстий мм 75 - 120
Рейтинг модели:
АНАЛОГИ