Станки для деревообработки и
мебельных производств

Клеенаносящие станки

Роликовый пресс CLR 2-4 (каландр)
макс. ширина: 1300-1600 мм; диам. валов: 216 - 300 мм; уст. мощность: 1,1 - 2,2 кВт; удельн. давление: до 10 кг/см2.
Автоматический клеенаносящий станок с 4 валами для клеев-расплавов HOTMASTER
раб. ширина: 1300 - 2200 мм; диам. клеевальцев: 250 мм; макс. толщина: 100 мм; установленная мощность: 3+8 кВт.  
Клеенаносящий станок вальцового типа с 4 роликами SV4-350
макс. ширина: 2500 мм; макс. толщина: 100 мм; скорость подачи: 22 м/мин.
Вальцовая клеенамазка с 4 валами S4R (Италия)
ширина обработки: 1300 - 1600 мм; толщина: 0 - 100 мм; скорость подачи: 22 м/мин; диаметр вальцов: 210 мм.
Клеенаносящий станок на микрошип KNS для сращивания
длина клеевальца: 120 мм; расход клея: 70-240 г/м2; общая мощность: 0,12 кВт;
Клеенамазка валковая UNK-1, UNK-2
1- и 2-сторонее нанесение; ширина нанесения: 250 мм; скорость подачи: 20 м/мин;
Клеенаносящий станок для ламелей S1R-250 (Италия)
ширина: 250 мм; скорость подачи: 28 м/мин; мощность: 0,25 кВт;
Вальцовый клеенаносящий станок автоматический S2R (Италия)
ширина: 400 — 1600 мм; толщина: 100 мм; скорость подачи: 18 м/мин;

Название этого оборудования говорит само за себя. Клеенаносящие станки используются всегда, когда возникает потребность в серийном производстве клееных изделий. Цель применения отдельной клеенамазки заключается в соблюдении технологии склеивания с помощью точной дозировки клея при достижении требуемой производительности.

Клеенаносящие станки бывают по своей структуре и конкретному применению очень разными. Самая большая группа клеенамазок использует вальцовый или роликовый способ нанесения клея. Вальцовый способ нанесения клея на деталь – это контактный метод, при котором рифленый (бороздчатый) валец или ролик выступает инструментом, контактирующим непрерывно с клеевой ванной и заготовками, и обеспечивает равномерное нанесение клея с заданной дозировкой. Такие станки широко применяются при нанесении клея на доски, плоские панели, шпон и прочие листовые материалы. Этот тип клеенаносящего оборудования – самый востребованный среди прочих, т.к. обеспечивает высокую экономическую отдачу – при простоте своей конструкции и общей неприхотливости, он выдает отличную производительность и качество нанесения клея на детали. Его приобретение более чем оправдано при массовом производстве шпонированных плит, различных конструкций типа сендвич, фанеры и т.п.

Прочие типы клеенаносящих станков представлены системами распыления и впрыскивания, а также роботизированными системами, решающими уникальные задачи.