Станки для деревообработки и
мебельных производств

Линии оптимизации по длине

Высокопроизводительная линия оптимизации с цифровым сканером OPTI 599 – OPTI SCAN 4
скорость подачи: до 300 м/мин; макс. сечение: 240x80 мм; диаметр пилы: 550 мм.
Линия оптимизации с толкателем автоматическая PUSH-180
скорость загрузки: до 300 м/мин; макс. сечение: до 350х120 мм; осн. пила: до 5,5 кВт.
Линия вырезки дефектов и оптимизации по длине L6000
длина доски: 300-6200 мм; макс. ширина: 220 мм; макс. скорость: 1,3 м/сек; пневмотолкатели: 6 шт;

Линии оптимизации по длине представляют собой компьютеризованный комплекс для поперечного раскроя пиломатериала и его последующей сортировки по размерам отторцованных деталей. Вся система по сути представляет собой торцовочную машину, которая ориентируется по специальным маркерам и вырезает заранее размеченные дефекты. Оптимизаторами такие системы называют за способность оптимизировать именно полезный выход ламелей нужной длины. Оператор вносит в ЧПУ станка все требуемые длины ламелей, при этом указывая требуемое количество по каждому из размеров, при этом возможно задавать приоритеры по разным параметрам – например с расчетом минимальных отходов, по приоритетному выходу деталей максимальной длины, по приоритетному выходу наиболее прибыльной продукции и т.п.

На входе линии оптимизации ставится поперечный цепной или ременной транспортер со специальными столами для ручной разметки дефектов специальными флуоресцентными мелками. При использовании линий высокой производительности, на данном участке может трудиться группа работников, либо использоваться автоматизированная система распознавания дефектов – специальный сканер, способный в проходном режиме различать большое количество разнообразных пороков и дефектов древесины – от гнилых сучков и пятен до отверстий, обзола, вырывов, покоробленности.

Выходная часть оптимизатора представляет собой сортировочную линию, в которой получаемые ламели совершенно автоматически сортируются по разным карманам-боксам с помощью автоматических сбрасывающих устройств. На выходе линии производитель имеет ровно отторцованные и отсортированные по длинам/сортности ламели, которые могут непосредственно использоваться для изготовления дальнейшего продукта, либо поступать в линию сращивания для получения более длинных клееных конструкций.