Щеточно-шлифовальный станок YHS-1300
Щеточно-шлифовальный станок серии YHS - это новейшая разработка в рельефном шлифовании. Станок сочетает в себе комбинацию поперечно осциллирующих щеточных валов и дисковых щеток. Такая комбинация рабочих узлов делает YHS идеальным шлифовальным станком для шлифования межкомнатных дверей, мебельных фасадов, фронтальных элементов выдвижных ящиков, листовых элементов, жалюзи, лицевых накладок, мебели и многих других деталей. Это отличное решение как для белого шлифования массива дерева перед отделкой, так и загрунтованных деталей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель |
YHS-1300 |
YHS-1100 |
Рабочая ширина, мм |
1300 |
1100 |
Высота заготовки макс., мм |
100 |
100 |
Частота вращения щеток поперечной группы, об/мин |
макс. 550 (инвертор) |
макс. 550 (инвертор) |
Частота вращения щеток дисковой группы, об/мин |
макс. 500 (инвертор) |
макс. 500 (инвертор) |
Частота вращения горизонтальной группы щеточных валов, об/мин |
макс. 550 (инвертор) |
макс. 550 (инвертор) |
Частота осцилляции поперечной группы, ход/мин |
макс. 30 (инвертор) |
макс. 30 (инвертор) |
Частота осцилляции дисковой группы, ход/мин |
макс. 30 (инвертор) |
макс. 30 (инвертор) |
Частота осцилляции щеточных валов, ход/мин |
макс. 60 (инвертор) |
макс. 60 (инвертор) |
Производительность, м/мин |
0 - 19 |
0 - 19 |
Диаметр щеточных валов поперечной группы, мм |
320 (9 шт.) |
320 (8 шт.) |
Диаметр дисковых щеточных узлов, мм |
180 (13 шт.) |
180 (11 шт.) |
Диаметр щеточных валов горизонтальной группы, мм |
320 (4 шт.) |
320 (4 шт.) |
Общая установленная мощность станка, кВт |
24,61 |
24,61 |
Мотор подающей ленты, кВт |
4 |
4 |
Мотор привода щеток поперечной группы, кВт |
1,5 |
1,5 |
Мотор осцилляции щеток поперечной группы, кВт |
0,75 |
0,75 |
Мотор привода щеточных валов горизонтальной группы, кВт |
1,5 * 4 |
1,5 * 4 |
Мотор осцилляции щеточных валов горизонтальной группы, кВт |
0,37 * 2 |
0,37 * 2 |
Мотор привода щеток дисковой группы, кВт |
1,5 |
1,5 |
Мотор осцилляции щеток дисковой группы, кВт |
0,75 |
0,75 |
Общее количество щеток, шт. |
26 |
22 |
Мотор подъема/опускания рабочих узлов при настройке раб. высоты, кВт |
1,5 |
1,5 |
Мотор подъема/опускания группы прижимных роликов, кВт |
0,37 |
0,37 |
Мотор вакуумного насоса, кВт |
7,5 |
7,5 |
Диаметр выходов под аспирацию, мм |
150 * 4 |
150 * 4 |
Патрубок подключения вакуумного стола к помпе (диаметр), мм |
200 |
200 |
Габаритные размеры (установочные), мм |
4100*2100*2200h |
4000*1900*2200h |
Масса станка, кг |
5150 |
4900 |
СТАНИНА
·Сварная, из прямоугольных стальных профилей, гарантирована высокая жесткость всей конструкции; все основные моторы расположены внутри станины в защищенном месте.
·Заводской цвет станины – белый с серым.
·Станок собран для европейского рынка, соответствует нормам безопасности СЕ и Основной директиве станкостроения (European general machine directive).
·Станина подготовлена к перемещению вилочным погрузчиком и краном.
СИСТЕМА ПОДАЧИ
·Основой рабочей поверхности, по которой скользит лента конвейера, служит толстая рассверленная отшлифованная стальная плита, рабочая плоскость обработана с точностью до 0,05 мм.
·Обрезиненная подающая лента соответствующей жесткости; рабочая сторона ленты имеет особо цепкий нескользящий профиль.
·Привод системы подачи с мотор-вариатором под управлением частотного преобразователя (инвертора) для плавного (бесступенчатого) изменения скорости подачи.
·Скорость подачи регулируется в пределах 0 – 19 м/мин.
·Конвейер оснащен системой вакуумного стола с вакуумным насосом мощностью 7,5 кВт.
РАБОЧИЕ УЗЛЫ
Первый узел
·Представлен комбинацией 9 вращающихся щеток, шлифующих поперечно.
·Каждый щеточный барабан несет 15 шт. рядов абразивного материала с опорной щетиной, закрепленных по спиральной траектории.
·Шпиндель 1,5 кВт.
·Скорость вращения регулируется инвертором, макс. 550 об/мин.
·Щетки дополнительно осциллируют в поперечном направлении относительно подачи (влево-вправо), используется независимый привод осцилляции мощностью 0,75 кВт.
·Инструмент согласовывается при заказе.
Второй рабочий узел
·Узел представляет собой единую платформу с двумя рядами щеток дискового типа орбитального вращения, где ось вращения лежит в горизонтальной плоскости. Всего узел несет 13 дисковых щеток, каждая диаметром 180 мм.
·Вся платформа может выезжать в боковую сторону на направляющих, это позволяет легко производить замену шлиф. щеток.
·Каждая дисковая щетка несет 10 рядов шлифовальной шкурки и 20 щеток из сизаля.
·Данный агрегат целиком совершает маятниковые движения в поперечном направлении (влево-вправо) от независимого привода 0,75 кВт, ход осцилляции 50 мм. Это позволяет тщательно вышлифовывать сложную рельефную фрезеровку и изогнутые контуры.
·Электромотор узла 1,5 кВт, скорость вращения регулируется частотным преобразователем, до 500 оборотов в минуту.
·Инструмент согласовывается при заказе.
Третий и четвертый рабочий узел
·Третий и четвертый рабочие узлы – одинаковые, представляют собой комбинацию из двух горизонтальных щеточных валов диаметром 320 мм.
·Каждый щеточный вал несет 15 рядов абразивных элементов, закрепленных по спиральной траектории, два вала в группе несут всего 30 рядов шлиф. шкурки.
·Каждый вал имеет 30 рядов поддерживающей щетины, идущих по спирали (первый ряд – длинная щетина, другой ряд с более короткой; оба ряда поддерживают один ряд шлиф. шкурки).
·Шпиндель каждого узла 1,5 кВт.
·Частота вращения регулируется инвертором, макс. 550 об/мин.
·Валы осциллируют вправо-влево во время работы, привод осцилляции 0,37 кВт на группу, ход осцилляции 50 мм.
·Инструмент согласовывается при заказе.
Прижимные ролики
·Вся система прижимных роликов управляется автоматически. Высота положения прижимных роликов задается с пульта управления тач-скрин (сенсорный экран).
ЭЛЕКТРИКА И УПРАВЛЕНИЕ
· Вся электрика смонтирована в электрический шкаф, который расположен с фронтальной стороны станка, включает главный выключатель, инвертор, прерыватели и т.п.
·Вся электрика соответствует нормам CE.
·Управление станком через сенсорный экран управления тач-скрин.
Тип и зернистость шлифовального инструмента зависят от типа заготовок. Перед размещением заказа, пожалуйста сообщите нам о Вашем тех. процессе, чтобы станок был укомплектован нужным Вам инструментом.