Фрезерные станки

Назначение фрезерных станков

Эти станки в сущности выполняют те же операции, что и ручные фрезеры, разница заключается в том, что деревообрабатывающий фрезерный станок – это стационарный агрегат, предназначенный для использования на промышленных деревообрабатывающих или мебельных производствах, в то время как ручной фрезер – это легкий ручной инструмент для несложных задач фрезерования. Ручной фрезер даже способен крепиться на неподвижном столе и использоваться как стационарный станок, однако в этом случае возможно использование только инструмента гораздо меньшего диаметра, и, следовательно, производительность такого оборудования ощутимо ниже. Таким образом, станки способны фрезеровать профиль шире и глубже по размеру чем ручные фрезеры и использовать заказные фасонные фрезы.

Данное оборудование выпускается в двух вариантах: для первого варианта характерно боковое расположение шпинделя – так что насадная фреза обрабатывает заготовку только с одного торца; второй тип оснащается фрезами концевого типа которая выходит снизу из рабочего стола и обрабатывает нижнюю плоскость заготовки. На некоторых моделях фрезерных станков шпиндель оснащен функцией наклона и фиксации под углом.

Функциональность фрезерного оборудования

Данные станки адаптируются под выполнение ряда задач: благодаря использованию опций как поперечная каретка, шипорезная каретка, наклоняемый шпиндель, специальные направляющие для радиусного фрезерования, шпинделя длиной 250 мм и другие. Шпиндельный вал поставляется с диаметрами под конкретные требования, однако превалирует вал, соответствующий европейскому стандарту диаметром 30 миллиметров. Эти станки в стандартной комплектации оборудованы шпинделем достаточной высоты для установки сразу нескольких фрез, что гарантирует смену инструмента за считанные секунды при изменении степени вылета шпинделя. Использование сменных шпинделей делает процесс замены инструмента еще короче за счет установки готового собранного шпинделя с фрезами.

Станки этого типа выпускаются в нескольких вариациях: базовые модели с фиксированными шпинделями, и усовершенствованные модели, с наклонным шпинделем, реверсом, быстросменной функцией и другими опциями. Фрезерный узел используется и в комбинированных станках – наряду с круглопильным, шипорезным, строгальным, и пазовальными узлами.

Итак, фрезерный станок по дереву предназначен для выполнения ряда технологических операций. Такое оборудование используется для изготовления заготовок, обладающих криволинейными формами, при выполнении шипорезных операций, для поперечного строгания плоскости и др. По типу эти станки делятся на нескольких разновидностей и к ним предлагается набор опций. Это обуславливает функционал устройства, мощность, габаритные размеры и сферу применения.

Использование деревообрабатывающего фрезерного станка

Фрезерный станок - стационарный станок индустриального класса, и в сравнении с ручным фрезером он наделен повышенной мощностью, использует фрезы диаметром свыше 100 мм, и подходит для обработки ряда изделий. Такие станки популярны для изготовления фасадов, филенчатых дверей, окон, погонажа, плинтуса и и т.п. Предлагается на выбор ассортимент насадного режущего инструмента, при этом возможно использовать традиционный концевой инструмент.

Фрезерные станки по дереву различаются по размерным характеристикам, по мощности установленного шпинделя и диаметру используемого инструмента. На них устанавливаются шпиндели мощностью 1,5 - 7,5 кВт и выше на выбор для решения стоящих перед производством промышленных задач. Ряд станков поставляется сразу с проставочными кольцами для использования фрез с отличающимся посадочным диаметром и патронами (цангами) для установки концевых фрез.

По сравнению с ручными фрезерами эти станки работают намного тише и создают меньше вибраций благодаря тому факту, что в них, как правило, используется ременная передача привода со шпинделя к режущему инструменту и станок наделен достаточной массой. Шпиндель вращается со скоростью 7000 - 10000 оборотов в минуту. Скорость вращения шпинделя изменяется перекидыванием приводного ремня на маховик другого диаметра, тогда как ручной фрезер вращает концевой инструмент со скоростью 20000 - 25000 оборотов в минуту при прямом жестком приводе между режущим инструментом и электромотором.

Поскольку станок оснащен режущим инструментом увеличенного диаметра, вращающимся со скоростью не менее 7000 об/мин, в открытом виде он представляет собой опасность для работающих с ним операторов. С самого момента изобретения для этих станков разрабатывались соответствующие устройства безопасности. Первым из них явился пластиковый кожух, устанавливаемый на фрезерный узел и исключающий опасный контакт рук оператора с работающей фрезой. Кожух открывался и закрывался над шпинделем.

Использование шаблонов сильно повысило безопасность эксплуатации оборудования, и позволило выполнять криволинейное профилирование кромки деталей. Но, конечно же, самую адекватную и надежную защиту оператора создает автоподатчик. При использовании автоподатчика, оператор не приближается к режущему узлу на опасное расстояние, при этом задается правильный прижим заготовки в отношении направляющей линейки и равномерная скорость подачи во время фрезерования. Результат использования этого приспособления заключается в равномерно и гладко отфрезерованной поверхности заготовки.

Купить фрезерный станок в Москве можно обратившись в нашу компанию. Мы предложим подходящую Вам модель, соответствующую поставленным задачам со склада или под заказ.